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Las máquinas etiquetadoras de botellas redondas totalmente automáticas / máquinas etiquetadoras de botellas redondas de posicionamiento totalmente automático / máquinas etiquetadoras rotativas de disco estrella totalmente automáticas se utilizan para etiquetar botellas redondas, botellas de vidrio, latas de hojalata y latas de aluminio.
Sus principales problemas radican principalmente en la compatibilidad de los contenedores y el control preciso del etiquetado, con desafíos técnicos distintos y específicos. Aunque el etiquetado rodante se puede realizar fácilmente en recipientes redondos, ligeras desviaciones en el diámetro de las botellas y la electricidad estática en las superficies a menudo provocan etiquetas sesgadas y burbujas de aire atrapadas.
Las botellas de vidrio tienen superficies duras pero pueden tener pequeños rayones; el vapor de agua condensado también debilita la adhesión de la etiqueta y provoca su deformación. Las latas de hojalata tienen superficies lisas propensas a la acumulación de estática, lo que atrae las etiquetas desalineadas, y los bordes afilados de las latas con frecuencia arrugan las etiquetas.
Las latas de aluminio de paredes delgadas son susceptibles a deformarse bajo una presión desigual durante el etiquetado, lo que provoca que la etiqueta se despegue y se produzcan errores de posicionamiento. Además, estos cuatro tipos de contenedores cubren una amplia gama de especificaciones, lo que da lugar a engorrosos cambios de formato.
La adhesividad de las etiquetas es muy sensible a la temperatura y la humedad. A altas velocidades de etiquetado, con frecuencia se producen atascos y estiramientos de las etiquetas junto con un alto consumo de material. En conjunto, estos problemas restringen la eficiencia del etiquetado y la producción estandarizada, lo que constituye el principal cuello de botella para las operaciones de etiquetado en dichos contenedores cilíndricos.
Sus principales problemas radican principalmente en la compatibilidad de los contenedores y el control preciso del etiquetado, con desafíos técnicos distintos y específicos. Aunque el etiquetado rodante se puede realizar fácilmente en recipientes redondos, ligeras desviaciones en el diámetro de las botellas y la electricidad estática en las superficies a menudo provocan etiquetas sesgadas y burbujas de aire atrapadas.
Las botellas de vidrio tienen superficies duras pero pueden tener pequeños rayones; el vapor de agua condensado también debilita la adhesión de la etiqueta y provoca su deformación. Las latas de hojalata tienen superficies lisas propensas a la acumulación de estática, lo que atrae las etiquetas desalineadas, y los bordes afilados de las latas con frecuencia arrugan las etiquetas.
Las latas de aluminio de paredes delgadas son susceptibles a deformarse bajo una presión desigual durante el etiquetado, lo que provoca que la etiqueta se despegue y se produzcan errores de posicionamiento. Además, estos cuatro tipos de contenedores cubren una amplia gama de especificaciones, lo que da lugar a engorrosos cambios de formato.
La adhesividad de las etiquetas es muy sensible a la temperatura y la humedad. A altas velocidades de etiquetado, con frecuencia se producen atascos y estiramientos de las etiquetas junto con un alto consumo de material. En conjunto, estos problemas restringen la eficiencia del etiquetado y la producción estandarizada, lo que constituye el principal cuello de botella para las operaciones de etiquetado en dichos contenedores cilíndricos.
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